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活塞杆的常用材料

2022-03-05 16:20:56

活塞杆常用质料为35、45、40Cr等钢材,粗加工后要调质处分,硬度可达230~285HBS,但耐磨性差,需举行高频淬火,必要时还需表面镀鉻,并对镀鉻层举行抛光,存在裂纹多、强硬硬度低、打击耐烦差等疑问。经处分后的2Cr13质料,可以抵达:

1、进步表面硬度和耐磨性,降落发生淬火裂纹的品质。表面硬度值抵达HRC50以上,表面层深达1.5毫米以上。古代高频淬火表面硬度值仅在HRC45摆布,表面组成的是淬火马氏体放置,经过低温回火运用;若选用空冷淬火,强硬层金相放置存在15摆布的铁素体,因此硬度低;若加热到1000℃一1020℃选用喷液冷却,加热温度高存在隐形淬火裂纹风险或是干脆发生裂纹;而紧缩空举行表面淬火,可以防止隐形淬火裂纹或是干脆裂纹的发生,并且可以把硬度进步到HRC50以上;因为进步了表面的强硬层硬度,于是也进步了耐磨性15以上。


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2、选用580℃一590℃保温3一5小时空冷或炉冷的平稳化技术,2Cr13钢并无显着的耐烦降落趋向,平稳化技术选用空冷或炉冷,一个要紧的缘故在于调质序时,本次选用960℃一980℃保温2~5小时淬火技术,这一温度在2Cr13钢的亚温淬火区内,亚温淬火的一个显着特点便是进步种种钢的低温打击耐烦。亚温淬火后得到了少数游离铁素体+马氏体+弥散散播的渺小的节余奥氏体放置,P、Sn、、Sb、As等无益杂质密集在铁素体晶内,而不可以在原奥氏体晶界上分出,渺小的奥氏体使裂纹拓展变得难题,而后使2Cr13钢的打击耐烦没有显着降落,选用580℃一590℃保温3一5小时空冷或炉冷的平稳化技术,充沛消除了加工应力等种种应力,于是在高频或中频淬火时能确保工件的畸变量。


3、对2Cr13活塞杆选用亚温热处分技术后,工件耐烦目标打击功进步10以上;因为选用了亚温淬火,发生了少数渺小针状铁素体,散播于节余奥氏体晶粒内,这么,P、Sn、Sb、As等无益杂质密集在铁素体晶内,在奥氏体晶粒里面的渺小针状铁素体和针状奥氏体相间散播组成“晶粒鸿沟效应”,减弱了无益的推动脆性的杂质元素在原奥氏体晶界的散播,而后减低了脆性偏向,亚温淬火的温度较惯例淬火温度低许多,这么就抑制了晶粒的长大,淬火后不可以组成粗大的节余奥氏体晶粒,增加了晶界的表面积,界面能也就有了非常大的进步,并且单元面积内的杂质含量也就自然降落;在脆断时,就需求非常高的能量,脆性表现也就不显着。


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